良好的粘合應是涂在波形瓦楞紙和面紙之間的粘合劑經(jīng)過高溫烘烤迅速糊化后，紙和粘合劑牢固結(jié)合，經(jīng)專用設備和附件將其剝離時，撕裂的應是紙的纖維，而不應是粘合劑脫開。

瓦線使用的粘合劑，在配制過程中，主要控制粘合劑的固體含量、糊化溫度和粘度。

瓦線粘合劑三大技術指標詳解

固體含量是指淀粉、燒堿、生膠專用干燥劑、硼砂在粘合劑中的含量，主要是指淀粉的用量，淀粉的含量多，固體含量就高。在使用過程中調(diào)整好涂膠輥的間隙，就可以提高車速，增加產(chǎn)量，同時便于烘干。配制粘合劑的固體含量約占粘合劑總量的20%左右為宜。

糊化溫度是指粘合劑在生與熟的臨界溫度，當粘合劑的糊化溫度低時，在生產(chǎn)工藝中所消耗的熱量就少，因而可以提高車速。

粘度是指在生產(chǎn)使用過程中粘合劑的流動能力。我們要求粘合劑低粘度，實際就是為了在使用中有良好的流動性�？梢蕴岣叱跽沉�。配制熟漿是控制粘合劑粘度的關鍵。一要嚴格控制攪拌時間，當攪拌時間不夠時，粘合劑的粘度不穩(wěn)定；二要掌握好燒堿及其它原料的配比。只有恰到好處的掌握粘合劑的固體含量、糊化溫度和粘度的相對關系，才能制作出質(zhì)量好的粘合劑，從而保證在生產(chǎn)工藝中良好的粘合。

瓦線粘合劑制作時的原則要求

在生產(chǎn)過程中，淀粉膠的粘度與溫度、燒堿用量成正比。在使用過程中，淀粉膠的粘度與溫度、攪拌速度成反比。為避免在使用過程中膠的粘度降低過快，盡量減少膠體循環(huán)及溫度的提高（如可將循環(huán)系統(tǒng)的齒輪泵改為氣泵，將大循環(huán)改為單循環(huán)）。

1、單面機及三層線生產(chǎn)使用黏合劑粘度控制在：20-50秒（涂4杯）。

2、五層及七層線生產(chǎn)使用黏合劑粘度控制在：50-90秒，特殊情況，根據(jù)要求調(diào)節(jié)粘合劑粘度。

在制作粘合劑時，嚴格按操作規(guī)程和工藝要求生產(chǎn)，同時考慮到各種因素的影響，以保證瓦楞紙板的粘合效果。 一般要注意以下原則：

1、使用的原輔材料質(zhì)量要有保證

2、投料時各種原輔材料計量要準確

3、盡可能使用好的水質(zhì)

4、保證制作環(huán)境和場地的合適的溫度

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